1.启动注油泵，向膨胀槽内注油，直至膨胀槽低液位报警灯熄灭。
2.启动导热油循环泵，进行冷循环，检查系统管路、阀门、设备等有无漏油现象。
3.冷循环一段时间后，清理循环泵过滤器，期间两台循环泵交替运行。
4.待循环泵出口压力稳定后，打开辅助排气阀，开始升温。
5.在厂家指导下进行烘炉，初次升温时，导热油升温速度不宜超过10℃/h，将导热油温度维持在95℃左右，同时检查导热油炉系统所有设备、管道工况、热膨胀等是否正常，检查是否有漏油现象。
6.继续以5℃/h的速度将油温升至110℃左右，随之进入脱水阶段，注意观察系统状况，尤其是循环泵运行状况，如果压力波动过大，管道震动剧烈，导致膨胀槽溢流，甚至从排空口向外喷油，须立即停止升温，适当降低温度，直至系统压力趋于平稳。此阶段如出现低液位报警，必须及时补充导热油，避免系统缺油。
7.继续以2-5℃/h左右的速度升温至130℃左右，直到放空管不再有大量汽体排出为止。
8.待系统压力稳定后，继续升温至170℃左右，然后关闭辅助排气阀。

9.继续以20℃/h的速度升温至220℃左右，然后对系统管路进行热紧。
10.当系统压力稳定后，继续升温至工作温度，并再次全面检查整个热油炉系统。