1.3 导热油精制程度

导热油精制程度不同将直接影响导热油质量，用来衡量导热油精制程度的主要指标有残炭和酸值。有些新导热油残炭和酸值很高，根本不能当作导热油用，准确地说这种导热油一旦进入加热系统，残炭和酸值的数据变化非常快，马上就会变质。这些导热油价格较低，比常规原料进价还要低，但使用寿命不长，对设备也不利，无法长期使用，结果是所付出费用比用好的导热油还要高。

1.4 导热油变化速率

久星导热油年变化速率在10%左右，理论寿命达10年。这些导热油在使用2～3年后导热油变化速率会加快变化，由线性状转化成曲线状，后期达20%～30%，加速导热油的变质，结果使导热油的使用寿命维持在3～5年。

而一些质量差的导热油年变化速率在20%左右，后期导热油变化速率在40%～50%，导热油的使用寿命仅有1～2年。

1.5 导热油工艺温度

导热油工艺温度是指导热油加热物料的温度。当工艺一定时，这一温度是衡定不变的，如印染业工艺温度在180～220℃，木材行业工艺温度在200℃左右。

导热油工艺温度高时，导热油运行温度相应提高，导热油的使用寿命也相应缩短。

1.6 导热油运行温度 

导热油运行温度是指导热油直接加热运行的温度。新设备一般在工艺温度上加30～50℃，当导热油设备用旧时，导热油运行温度需在工艺温度上加50～100℃，且随加热设备中结焦程度而变，故新旧设备的导热油运行温度相差较大。

导热油运行温度的高低对导热油氧化速度和生成物有很大影响。导热油运行温度高时，导热油使用寿命短；而导热油运行温度低时，导热油使用寿命长。当导热油运行温度到达极限温度时，导热油使用寿命会大幅下降。