大家都知道，为了能够确保导热油炉可以安全有效的也能行，同时也为了提供最佳加热效果，导热油炉想要安全的运行，那么操作人员就必须要坚守岗位，认真的操作，定期的对油炉加热系统进行维护保养，在运行过程中有哪些操作规程呢？

一、导热油炉在运行之前，操作人员要做好相关的准备工作，检查供热系统中所有阀门的开关，是否处于工作位置，检查高位贮油罐、低位贮油罐液位是否正常，相关部件都要进行全面检查，正常方可开机。

二、导热油炉在运行过程中的运行主要工艺参数：

①、出口油温：100℃—310℃ 油压达0.3MPa—0.32 MPa

②、进口油温：90 ℃—280℃ 油压达0.2MPa—0.24 MPa

三、无论导热油炉是在备用还是工作状态，都要保证高位贮油罐导热油在高液位，低位贮油罐导热油在低液位，工作中如遇到特殊情况，可打开冷油置换阀，供炉体紧急降温用。

四、导热油炉在正常工作运行中，司炉人员必须要和树脂生产车间密切配合，根据树脂生产工艺或者生产要求进行控制。

五、为了能够提高工作效益，导热油炉在停炉之后需要进行升温，司炉人员必须要提前上班，将导热油温度升到150℃—200℃左右再用，如釜体物料只有1/3时，只能进行底层加热，关闭上层进油阀，釜体物料超过一半时，则需进行两层加热，当加热温度将近工艺温度时，树脂生产车间应提前通知司炉人员做好准备。

六、导热油炉司炉人员必须要经常的对油炉运行情况进行巡视检查，做好相关的记录，如果发现异常情况，要及时报告主管领导，对其进行处理。

七、操作过程中，外部供电故障突然停电等情况，要先通知有关领导并且立即采取措施，切断外部供电线路，启动自备柴油发电机进行供电，不必进行炉体降温，如果属于控制线路等故障停电时间较长超过10分钟，必须采取紧急措施进行炉体降温，立即关闭炉体入口回油阀和出口出油阀，打开冷油置换出口阀和冷油置换进口阀，进行炉体降温。

八、油炉在运行中，炉体内的煤层要控制在100——150mm左右，煤颗粒直径30——50mm左右，加煤时可以掺入少量水分，减少漏煤及飞灰损失，而司炉人员应学会识别燃煤质量，避免烧劣质煤带来不良现象，要及时出渣，及时清除除尘器内的煤灰。

九、在停炉的时候，导热油炉温度必须要下降到100℃以下，循环泵才可以停止运行，在下班之前必须要检查是否关闭好各种阀门、管道、电气开关确认安全之后，才可以离开。