导热油的酸值所说的就是中和1g导热油品所需氢氧化钾的毫克数。导热油的酸值增高，是导热油在运行过程中，必然会出现的现象，在高温通氧状态下，导热油品肯定会产生大量的游离酸，游离酸在锅炉和管路中和金属表面相互作用，不仅造成了金属表面的电化学腐蚀，而且还会造成导热油品质下降，导致粘泥和焦质的产生，所以说游离酸是粘泥和焦质产生的罪魁祸首。

我们要知道导热油的耐高温能力有着多方面因素，在高温状态下裂解如果不能有效的得到控制，就会产生越来越多游离酸，从而无限的链反应，从而导致裂解速度没办法得到控制，油品加速变质，从而控制导热油的酸值是成为导热油运行过程中最为重要的事情。

那么首先我们要选择指标稳定的产品，这就是所谓指标稳定，并不只是简单的常规指指标测定，由于导热油有别于润滑油品，主要适合高温状态下的供热，因此高温状态下的氧化安定性实验就能成为把握油品质好坏的关键点，通过氧化安定性的测定，我们能够完全看得出一个产品的吸氧速度快，这就说明了导热油品的抗氧化性能力差，耐高温性能也就不稳定。

能解决油品酸值的方法除了选择质量好的基础油之外，可以选择优质的添加剂去控制游离酸的产生，而强大的酸值中和能力，无疑会延缓导热油的氧化裂解速度，提高导热油的使用寿命。

添加抑制剂之外的另外一种方法是就是设备的标准化，严格的按照导热油的使用要求进行操作，对导热油使用注意事项需要加大关注，同时还要对不同温度工艺系统区别对待，有针对性的操作，使高位槽处于一种相对低温的状态，尽量用氮气进行覆盖，这样不但可以减少酸值的产生，还可以延长导热油的使用周期，有效降低运行成本。

久星热点新闻：

企业选择高温导热油的原因到底有哪些?

在企业中导热油加热炉需要掌握哪些技巧?

导热油将会在未来几年中取得更好的发展