导热油的出现与应用使得许多化工，材料企业的工业程序得到了极大的提速和发展，但是我们对于导热油的安全使用问题也不能忽略。下面久星化工就来告诉您导热油使用过程的注意事项：

1.首先要做好全系统的注油、排气工作，应按照操作操作程序进行。先用注油泵将所需全量的导热油输入贮油槽后，再将油输入整个系统，并将油注满供热系统，打开冷油置换阀排气后关闭。当油注满全系统进入膨胀槽，油位上升超过溢流口回到贮油槽时，关闭注油泵和进出口油阀。再启动循环泵关闭旁通阀，全系统进入循环运行排气状态。管线内的气体可在分气器分离后从膨胀槽排出，必须进行充分循环，排尽气体。

2.冷循环排气后，采用逐级升温的方式，进行脱水排气，进一步排除系统中残存的空气、水分和可能存在的低沸点汽化物。防止因导热油高温氧化产生严重的不良后果。

3.在升温和正常使用过程中，应做到时常认真检查全系统的渗漏情况，应严格杜绝丝毫的渗漏现象，确保安全。

4.在正常供热运行中，导热油一定要保持充足的循环流量，一定不可以减少循环流量的方式来调整供热量，而应该适当打开旁路阀和降低炉温来调整供热量。在结束供热或有特殊情况需停炉时，必须使炉温降低后才可关泵停止循环。若遇停电应立即打开冷油置换阀，关闭用热器进口阀，使高位膨胀槽内的冷油流入加热炉降温，热油流入贮油槽，防止超温缩短使用寿命。

5.运行时膨胀槽油位应在最低报警油位以上，尽量提高，如果油位太低宜及时补充。

在如今，导热油的投入使用使得很多的企业收获了便捷与利益，但是我们也会听闻到一些相关的事故发生，这就需要所有的企业方认真对待高温导热油的使用问题，选择优质有保障的导热油产品，为整个行业的发展带来安定。久星化工可以为您提供优质的服务。