导热油结焦带来危害分析总结

了解导热油这种化工产品的人都应该知道，导热油在使用的过程中发生结焦现象的概率是存在的，而发生结焦现象后的危害也是值得导热油生产厂家和使用者深入研究和探讨的。

导热油结焦是导热油使用过程中的一个必然的趋势，导热油在传热过程中主要发生热氧化反应、热裂解和热聚合反应三种化学反应。结焦产生于热氧化反应和热聚合反应。

热聚合反应因导热油在加热系统运行过程受热而发生，该反应会生成稠环芳烃、胶质和沥青质等大分子高沸物，形成结焦。热氧化反应主要因开式加热系统膨胀槽内的导热油接触空气或参与循环而发生，该反应会生成低分子或高分子的醇、醛、酮、酸等酸性组分，并进一步生成胶质、沥青质等粘稠物质，最后形成结焦。热氧化是非正常情况引起的，一旦发生，会加速热裂解和热聚合反应，使粘度迅速增大，传热效率降低，造成过热和炉管结焦。产生的酸性物质还会造成设备腐蚀和泄漏。

而导热油结焦的危害主要表现在炉管表面温度上升，由于结焦层的导热系数比钢要小得多，有结焦的地方，局部热阻增大，炉管径向温度梯度变大，在结焦层最厚的地方，导致炉管表面出现热点，影响炉管寿命；炉管的压力损失增大，结焦现象严重甚至堵塞炉管。

以上就是导热油结焦现象发生的原因和危害，专业的导热油生产企业认为在选择导热油时要注意油品，也要注重使用过程中的常规操作，只有这样才能确保导热油的正常的使用。