其实大家都知道，导热油炉有很多种，而燃油导热油炉就是其中之一，对于它的使用也是都有非常具体的规定，其中就包括烘炉、煮炉、升温升火、脱水等操作，今天专家就为大家简单的介绍一下，希望能够给读者提供帮助。

1、烘炉

要根据升温要求来进行，温度要控制在100℃以下，再运转72小时，也可以根据实际情况来确定运行时间，仔细的观察导热油炉炉膛烘干的情况，要逐步的排除油液中的气体，当压差由波动转向平稳，排气明显减少烘炉阶段就结束。

2、煮炉

煮炉的目的其实就是在有机热载体炉中加入适当适量的溶剂进行化学处理，采用碱性煮炉，让金属表面形成保护膜，从而减少脱水时间，使用专门的清洗液配制以0.5-0.7%的氢氧化销加入炉内煮沸1—2天，等待炉冷却到70℃左右才能够从排污阀排出，并且使用清水冲洗干净，合格后冲洗干净之后再用压缩空气将锅内管道内滞留水分吹干。

3、升火与升温

有机热载体炉设备在具备运行条件，才能够投入到正常的运行点火升温，而点火升温还必须要严格的按照操作规程进行。

4、点火前的准备

有机热载体炉内的残存水分吹干，炉内没有任何造物，所有的孔类已经密闭，使用的填料要符合热载体介质要求，所有安全附件的保护装置已经安装验收合格。

5、介质化验及冷态循环

有机热载体炉内使用的热载体必须都是合格品，其使用温度必须要和供热条件一致，锅炉的出口温度至少要比热载体允许使用的温度低30—40℃，不然就会发生分解，提前失效。

(1)装油：要把化验合格的热载体使用注油泵往锅炉中注油，在注油的时候要再检查一遍炉体内所有供热系统的阀门，逐一打开排污阀排出空气，一直到有油流出时才关闭，当高位膨胀槽液位计出现油时停止注油，然后启动循环泵进行冷油循环。

(2)冷油循环：冷油循环目的其实就是实验整个供热it是否有阻现象，设备阀门等处有无渗漏，因此每台油泵要轮转流启动冷油在系统内循环不少于6小时。

(3)清洗过滤器：冷油在循环中会把一些金属杂质沉积物等随着冷油注入油泵前的过滤器中截流，在循环结束之后要拆开过滤器进行彻底的清洗。

6、点火升温及脱水

有机热载体设备在使用的时候，其出口的温度要低于提供的最高使用温度20—40℃，而调节指标主要是靠近出口温度，在当进出口温差减小的时候要相应减弱燃烧，在任何时候都不能够盲目的提高出口温度的方法来增加其供热量。

以上是燃油导热油炉使用的相关操作规程，如果做都有了非常明确的讲述，如果大家想要了解更多的资讯，那么请登录http://www.qd9x.com

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