导热油作为目前先进的主要的热传导方式，在各行业获得了广泛应用。但是它在使用的过程中是有很多潜在的危险的。这些危险在平时的操作过程中该如何注意呢？让久星化工公司告诉你吧。

导热油在使用时由于加热系统的局部加热，极其容易发生热裂解反应，会形成一些容易挥发的，闪点较低的物质，而这些物质在发生聚合反应生成不熔的高聚物。它会阻碍油的流动，降低导热油的热传导效率，更严重的可能是发生管道局部过热，而造成其变形炸裂的可能。还有一种危险是，导热油与溶解其中的空气及热载体系统填装是残留的空气在受热情况下发生氧化反应，生成有机酸及胶质物粘附输油管。它会导热油的使用的年限，同时易造成管路的酸性腐蚀，增加系统运行泄漏的风险。所以要加强导热油在使用过程的防护，可以从以下几个方面入手：

1避免导热油的氧化

由于导热油在热载体中高温运行的情况下易于发生氧化反应，造成导热油的劣化变质，所以通常对设置的高温膨胀槽进行充氮保护，确保热载体系统的封闭，避免导热油与空气接触，延长导热油的使用寿命。

2避免导热油的结焦

导热油在运行温度超过最高使用温度时，在导油管壁会出现结焦现象，随着结焦层的增厚，随时可能发生爆炸事故。因此，严格控制热载体出口处导热油的温度不得超过最高使用温度，热载体的最高膜温应小于允许油膜温度。

3定期排查泄漏点

加强现场监控，要确保热载体系统完好不漏，定期排查设备的腐蚀渗漏情况，发现渗漏及时检修。

4防止热载体内混入水及其他杂质

导热油在投入使用前应先缓慢升温，脱除导热油中的水和其他轻主份杂质。

5定期化验导热油指标

定期测定和分析热载体的残碳、酸值、粘度、闪点、熔点等理化指标，及时掌握其品质变化情况，分析变化原因。

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