强制循环有机载体炉的代表——导热油炉，随着相关制造技术的不断革新，各方面性能都取得长足的进步，然而实际应用过程中，有些企业为了节省投资，安装存在问题的导热油锅炉，这导致后期存在很多问题，而对应的处理方法也存在一定问题。

因为时常要在高压高温状态下运作，导热油锅炉除了要在电气防火防爆、防雷防静电方面做好安全管理和技术措施外，还要特别注意防范其他因素引起的火灾。导热油在储存、运输或运行维护中，可能会不慎混入水分、杂质等。这样，当导热油工作温度达到一定高度时，会引起喷油并着火，或者水分受热汽化产生高压，引起设备超压爆炸。

除此之外，如果导热油中残炭含量超标，导热油在加热运行过程中会发生化学变化，生成少量高聚物，同时会因局部过热生成焦炭，这些高聚合物和残炭不溶于导热油，会悬浮在油中，运行中这些物质可能沉积在锅筒底部而过热鼓包，或沉积在管壁上而过热爆管。

一些错误的处理方法，典型的是有的企业采取提高出口温度的办法保证供热量，结果使出口温度接近甚至超过热载体的最高允许使用温度，从而加重用热设备内部的结焦、结垢程度，使散热器传热效率更低，形成恶性循环，直到炉管爆破。

当然，相关应用企业的导热油炉后期运转出现很多问题，这在很大程度上也取决于一些操作人员技术不够硬，或者有些没有经过严格的培训和考核直接上岗，这可能节省了企业一部分投入资金，但是对企业长期的发展非常不利的。