循环泵是导热油在系统中正常循环运行的动力，系统在运行过程中如果一旦发生循环泵停止工作，将中断导热油循环，导致供热循环中断，被加热体得不到循环加热。此时，加热炉若继续加热则炉管处于空烧状态，管内所存的导热油就会因超温过热裂解而结焦。即使循环泵的运转不停止，但由于某种原因引起系统内的导热油循环量低于规定值，不仅会导致被加热体得不到足够的加热，而且加热炉炉管内传热下降，管壁温度上升，加速导热油的劣化。因此及时发现循环泵异常，进行有效分析判断和处理，是保证循环泵正常运行的必要条件。那么导致导热油循环泵出现异常情况的原因有哪些呢？

1、循环泵出口泵压骤降，电流减小，出油温度升高。可能是法兰连接不严或油泵法兰不紧漏油所致。把紧法兰或更换法兰垫片，采用金属缠绕石墨垫。也可能超温汽化，引起管道振动而损坏或用热设备损坏，应紧急停车处理。

2、循环泵流量下降，效率降低，此时循环泵的电流低于正常值。可能是供热管路积垢堵塞，进行清洗除垢。

3、循环泵振动大。可能是泵产生气蚀，管路中有气体存在，排气不净或不及时，及时排净气体。

4、循环泵电流减小，出口泵压回零，说明泵空转不供油。原因可能有三种，一是油气化所致，查清原因及时处理；二是新加导热油含水或含有轻组分气体未排除，应打开放空阀排气；三是过滤器堵塞使泵抽真空，应立即打开旁通，清洗过滤器。

5、循环泵泵压不变，电流升高，流量下降。原因是导热油老化变质，粘度增加所致，及时取样检测，根据检测结果，确定换油或再生。

以上就是可能引起导热油循环泵出现异常的几个原因，一旦出现故障，及时排查，及时处理。循环泵是整个系统里的重要组成部分，它的使用安全必须引起我们的重视，做到有备无患。