导热油炉的运行需要注意的事项有很多，其中导热油炉结焦就是一种，它会影响到导热油炉的正常运行，对于导热油炉结焦的原因要了解，才会知道解决导热油炉结焦问题，上海久星的专家会为你一一解答。

首先要知道导热油炉结焦原因主要是：导热油炉质量、加热系统的设计以及安装、加热系统的日常操作以及维护等，出现这样的情况要如何去应对呢？为了减缓结焦形成的速度，延长导热油炉使用寿命，就需要采取以下措施：

(1)选择适宜导热油炉，监测其理化指标变化趋势

要根据导热油最高使用温度划分牌号，根据加热系统最高加热温度选择适宜牌号、质量符合标准的导热油，由优良热稳定的精制基础油和高温抗氧剂和抗垢添加剂调配导热油炉，
其中高温抗氧剂可以非常有效的延缓导热油炉运行过程中的氧化变稠，高温抗垢剂可将炉管和管路中结焦溶解，让其分散在导热油炉中，最后通过系统旁路过滤器将其过滤，保持炉管和管路清洁，要导热油的相关指标进行跟踪分析，如果其中有一项指标值超过规定的限值时，要考虑是否添加新油还是全部换油。

(2)加热系统合理设计及安装

导热油炉的加热系统的设计以及安装都需要严格的按照标准规程来执行，从而确保导热油加热系统的安全运行。

(3)规范加热系统日常操作

日常操作都需要严格按照有机热载体炉安全技术监察规程来执行，要随时监测加热系统中导热油温度以及流速等参数变化趋势，而实际过程中，加热炉出口处平均温度应较导热油炉最高使用温度低20℃，导热油在锅炉中流速不能够低于2.5米/秒，减少传热边界层中滞流底层厚度和对流传热热阻，提高对流传热系数，达到强化流体传热目的。

(4)加热系统清洗

加热系统中，热氧化和热聚合产物会形成聚合高碳粘绸物，附着在管壁上，这类物质需要通过化学清洗才可以去除，高碳粘绸物进一步形成不完全石墨化沉积物，化学清洗只对尚未碳化部分有效，完全形成石墨化焦炭。
从导热油炉结焦的原因中找到相关的解决措施，相关的解决措施对其他的原因也都有一定的效果，因为导热油炉结焦会影响到导热油炉正常运行，如果大家想要了解更多的资讯，那么就可以登录http://www.qd9x.com