关于导热油的使用似乎始终伴随着导热油的劣化、生碳结焦等反应，即便如此，近年来我国导热油的使用程度一直在不断升级，相关市场需求也在不断扩张，这就要求相关企业高度重视导热油的使用和防护工作，对操作人员的要求也更加高，那么导热油在使用过程的防护工作具体包括哪些?

一、避免导热油的氧化

大家都知道，导热油在热载体中高温运行的情况下易于发生氧化反应，造成导热油的劣化变质，所以通常对设置的高温膨胀槽进行充氮保护，确保热载体系统的封闭，避免导热油与空气接触，延长导热油的使用寿命。

二、定期排查泄漏点

加强现场监控，要确保热载体系统完好不漏，定期排查设备的腐蚀渗漏情况，发现渗漏及时检修。因此，热载体系统要合理设计，使用中要定期检测设备壁厚和耐压强度，并在设备和管道上加装压力计、安全阀和放空管。

三、防止热载体内混入水及其他杂质

随着热载体的加热，溶解在其中的水分迅速汽化，导热管内的压力急剧上升而导致无法控制的程度，引起爆炸事故。所以，导热油在投入使用前相关操作人员应注意先缓慢升温，脱除导热油中的水和其他轻主份杂质。

四、定期化验导热油指标

定期测定和分析热载体的残碳、酸值、粘度、闪点、熔点等理化指标，及时掌握其品质变化情况，分析变化原因。如果酸值、粘度和残碳都超出了预定标准，相关人员可以直接判定导热油性已变化。

所以，导热油在使用过程的防护工作要从上述四点做起。