(1)导热油炉房设计和热油炉安装应遵守化工部《有机载热体加热炉安装技术规程》和有关规定。

(2)导热油炉与用热设备距离不宜过大，避免循环压力增大和热损失增加

(3)膨胀槽位置高度应大于全系统中最高部位1.5m以上，而储油罐应在系统中最低位置，与加热炉距离不小于3m。

(4)主管道设计应根据配套的循环热油泵进出口确定，不宜缩小或过粗，管道坡度在5%～10%。

(5)全部循环系统管道，尽量采用焊接方法联接，需要拆卸的部位用法兰联接。阀门及垫片的选用要符合标准。

(6)全系统安装完毕后，先进行水压试验，再进行气密性实验。

(7)系统试验无泄漏后，用压缩空气分段吹扫，清除内部焊渣和杂物，再用清洗剂或碱液(8%Na0H水溶液)循环清洗，最后用清水循环，放尽清水并用压缩空气吹干。

(8)注入导热油，进行冷循环，运行4h以上，如无异常现象方可进行热调试。燃煤型的加热炉的链条炉排要冷态运行8h以上。

(9)加热系统，确认运转无误后进行点和火烘炉。烘炉的作用是除去炉墙砌体中含有的水分或停用后吸收的水分，防止炉墙砌筑体出现裂缝;脱除系统中留存的水分和导热油中含有的水分。

(10)烘炉按热油炉运行烘炉升温曲线的规定进行。燃煤热油炉的烘炉升温曲线见图3一112。证明脱水过程完成的象征是热油泵的噪声终止了，压力表指针不摆动了。