导热油酸值和残炭正确操作指南
文章来源:http://www.qd9x.com/ 作者:上海久星化工有限公司 发布时间:2013/6/26 11:06:47 浏览次数:
酸值和残炭是导热油在使用过程中需要经常注意的两个方面,因为其不能及时处理就会导致导热油不能正常使用,那么今天久星导热油生产商就来为大家介绍这两种性质。
酸值:中和1克导热油中酸性物质所需的氢氧化钾毫克数,以毫克KOH/克油表示。
从导热油酸值的变化可以判断导热油老化程度,因为酸值是被氧化所致,也是导致设备受到腐蚀的一大原因。如果出现了酸值超标的情况,就必须要更换或者补充。而且期变化不是非常有规律,在导热油老化到一定程度时,可溶性有机酸可能进一步聚合成高分子氧化产物,这时酸值又可能下降。
氧化出现氧化的主要原因因为整个系统没有完全隔绝空气,高温膨胀槽的油温过高,直接和大气接触了。
残炭:在规定条件下,导热油在裂解后所形成的残留物,以重量百分比表示(m%)。
其中主要物质是硫、氮、氧的化合物、胶质物、沥青质、多环芳烃的高聚物。炭值能说明导热油的精致程度,还能反映出导热油在使用过程中可能发生的结焦炭的倾向性和老化程度。在运行过程中,残炭值会随着使用时间越长不断呈现增加趋势,需要考虑以下因素:
1.采用多分支炉管并联时,检查各分支流量是否均匀,一旦发生偏流,其后果是严重的。
2.导热油炉的炉管表面热强度是否过大(一般管壁温度与导热油温度之差应在50℃以下)。
3.如果热源是采用的电加热器,应检查电热棒表面热强度(一般应小于3W/cm2)。
4.操作运行方法是否正确。
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