一般说来，大型工业用炉在相关企业高强度的生产线上运作一段时间都会进行停炉一段时间，很多关于锅炉维护和保养的工作都在这个阶段实施，导热油炉作为时下比较主流的特种工业用炉，它在长期运作的情况下，也需要停炉，那么导热油炉停炉过程中，维护和保养的方法有哪些？

一、干保养法

导热油炉停炉后一般都被要求放去锅水，将内部污垢彻底清除，冲洗干净，然而相关操作人员在炉膛内用微火烘干，然后将10~30毫米块状的生石灰分盘装好，放置在锅筒内，值得注意的是生石灰不能与金属接触，关于生石灰的分量通常都是以锅筒的容积来计算的，然后将所有的气门孔洞和管道阀门关闭，当导热油炉需要再次启动，正常运转之时在取出炉体内的生石灰。

二、湿保养法

这类方法在实现的初期和干保养法一样。也需要将炉水放尽，然后再将内部污垢彻底清除，冲洗干净，各气孔和管道阀门严密封闭，稍有不同的是，炉水放出的温度应该在70℃以下，这就需要提前冷却炉水，密封的时候还可以应用盲板。

上述操作完成以后，就可以向炉体内重新注入已处理的软水至锅炉最低安全水位，再将以配制好的碱性溶液注入锅炉，一般这类溶液含有碳酸钠或者磷酸二钠，两者都是比较好用的纯碱液，当这些溶液完全进入炉体内，就可以关闭水阀，需要注意的就是锅炉内碱性溶液必须混合均匀，在保养期内，相关操作人员要定期微火烘炉、定期使水循环，这样做的主要目的就是使各处碱性溶液浓度一致。

以上便是导热油炉停炉后一些具体的维护保养方法。