在沥青制造工艺中，导热油炉的使用是最为关键的一环，然而现实情况是，由于操作人员的疏忽或者其他客观原因使得相关企业在检查沥青循环系统时发现管路中出现沥青凝固的现象，据了解，导致这一现象的直接原因是沥青输送管路的温度达不到要求，然而造成导热油生产沥青不力的深层原因有哪些？

据相关人士介绍，4种原因可导致导热油炉在沥青制造领域生产不力，即导热油高位油槽过低、双层管的内层管偏心、导热油管路过长和导热油管道未采用保温措施。针对这四种情况，其实也是有相应的改进措施。

首先可以将导热油高位油槽的高度加至距离地面6m，这样就能确保导热油补油槽的最低液面高度不低于沥青搅拌站导热油管路的最高点，导热油炉内部气阻的问题就能得到极大的缓解。其次可以为导热油炉安装排气阀，具体位置就是在沥青搅拌站导热油管路的最高点。

再有就是对导热油炉的输送管进行重新整修，如果有必要也可以制作沥青输送管，另外装置增压泵和保温层对于整体设备的正常运行也是非常有帮助的，因为增压泵能使导热油管路末端处也能获得较高的压力，从而有效加快了导热油加热系统的循环，这就避免了沥青凝固的问题。

以上便是我们介绍的导热油炉在沥青制造领域生产不力的原因和相关改进措施，值得相关部门进一步研究。