热载体炉运行初期，边界层层流底层厚度约为100μm，液膜层厚度约为20μm，液膜和热载体主流温差在20℃左右，系统工作情况良好。随着时间推延，热载体中胶质和沥青质不断生成，在运行中不断进入边界层和液膜层，使两者厚度稍稍增加。我们再考察炉膛，燃料燃烧的火焰和烟气在炉管表面是不均匀的，较高辐射温度在1200℃左右，此处炉管金属温度会超过600℃，炉管内壁液膜温度也要比其他位置的液膜温度高，较高温度液膜层更容易吸附胶质使液膜层厚度迅速增加，同时此处边界层厚度也在增加。如此循环作用，液膜温度很快上升到360℃甚至400℃，胶质逐渐烘烤成焦质，炉管壁面局部结焦并向其他部位蔓延。热载体炉结焦过程是一个长期缓慢但又是一个不断增速的过程。