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哪些导热油系统需要氮封呢?

文章来源:上海久星导热油股份有限公司  作者:上海久星导热油股份有限公司  发布时间:2021/9/23 9:27:59  浏览次数:

      导热油的氧化与导热油的运行温度直接关联,导热油温度在60℃以下时,氧化非常缓慢,60℃以上氧化反应速度逐渐加快,温度每升高10℃,氧化速率约增加一倍。油温越高,与空气接触时间越长,氧化速度越快。大多数导热油就是由于发生了氧化反应才缩短了使用寿命。导热油品质发生变化的原因主要是热裂解和氧化,导热油发生氧化后生成有机酸,有机酸的存在又会进一步加速导热油的聚合和裂解反应,导致导热油的残炭增加,闪点降低,直至报废。

       导热油易于发生氧化的部位主要是膨胀槽,防止导热油氧化的有效方法是在膨胀槽内注入惰性气体,使导热油与空气隔绝。通常使用的惰性气体为氮气,我们习惯上称之为氮封。氮封不仅可以使导热油与空气有效隔绝,防止氧化,延长导热油使用寿命。

       导热油系统根据升温曲线缓慢升至260℃,导热油脱水、脱轻过程基本结束后就可以开启氮封。使用氮封时,从加氮口向膨胀槽内充入氮气,调整氮气减压阀和泄压阀,控制氮封压力。系统压力突然升高时,安全排气阀会自动开启泄压。GB23971《有机热载体》和GB24747《有机热载体安全使用条件》中规定,最高允许使用温度为300℃以上的导热油,由于在操作条件下其工作温度较高易于导致膨胀罐内的导热油发生氧化,也应当在闭式循环系统中使用。

      哪些导热油系统需要氮封呢?《锅炉安全技术监察规程》中规定,符合以下条件的导热油系统应当设计为闭式系统:

      a、一次性注入导热油体积大于10m3的系统;

      b、供热负荷及工作温度频繁变化的导热油系统;

      c、使用气相导热油的系统;

      d、使用危险化学品的导热油系统;

      e、最高工作温度高于所选用导热油的常压下初馏点,或者在最高工作温度下导热油的蒸气压高于0.01MPa的系统。


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