当导热油在锅炉及系统中正常循环运行时，尽管其处于高温状态，但因在系统内并未形成燃烧的三要素，即可燃物质、氧气及着火温度共存于同一环境之中的条件，故导热油不会在系统循环过程中发生燃烧；然而，当锅炉及系统发生泄漏时，高温导热油会漏到炉膛内或外部，此时泄漏的导热油会与空气混合，一旦泄漏现场存在点火条件，如炉膛火焰、电气设备放出的火花、静电火花、高温设备的暴露表面以及人为造成的火源等，该处即形成具有燃烧及爆炸可能性的危险环境，这是发生燃烧或爆炸的必要条件；如若在该环境中还存在导致此类事故发生的充分条件，即导热油中的易燃气体与空气的混合物，或其燃点较低的液态导热油与空气的混合物正好和具有着火温度的火源相遇，则必定会引发燃烧并导致火灾事故。因此来说，锅炉及系统发生导热油泄漏是直接引发安全事故的重要原因。

主要泄露原因如下：

1、炉管结焦导致管材过热和强度失效，造成爆管并引发泄漏；

2、管线和设备的焊接质量及连接方式存在缺陷；

3、采用阀门或管件的材料及结构型式不合理；

4、锅炉及系统内操作压力突然升高，导致设备或管线破裂引发泄漏，或油品从膨胀罐及储罐中喷出；

5、膨胀罐的设计调节容积小于系统内导热油膨胀量。

面对可能引起导热油系统泄露的防范和处置

上海久星导热油股份有限公司提醒广大用油用户，导热油属于可燃或易燃化学物质，又处于高温条件下工作，当其从系统中泄漏出来时，有可能会导致燃烧发生，并引发火灾。高温条件下的导热油具有较强的渗透性，故系统必须具有良好的密封性，对于系统内采用材料及设备，除需要考虑其强度要求外，其密封性也是必不可少的要求。为了防止其泄漏，通常导热油系统的设备及管线连接需要采用焊接方式，不允许采用螺纹连接。对于注入导热油体量较大的系统，系统设计时应当考虑到当其发生泄漏的情况下，能够有效减少系统泄漏量以降低事故对人员、财产及环境的危害程度。