导热油虽然具有较好的导热性能，但是企业在使用过程中，还是有需要注意的地方，那就是导热油出现局部过热从而引发热裂解现象。如果导热油出现热裂解反应，那么在使用过程中就会堵塞输油管，从而引发爆炸，影响到操作人员的生产安全。所以今天上海久星化工就来告诉大家使用导热油过程中哪些地方需要进行防护。

企业都知道，导热油在高温的载体下长期使用，就会出现氧化反应，从而导致导热油出现劣化变质的现象，这种现象就会影响到企业的正常生产，一旦堵塞了油管，发生爆炸那么对于企业来说危害是巨大的。所以为了防止这种现象的发生，企业可以通过对设置的高温膨胀槽进行充氮保护，这样一来导热油就无法和空气进行接触，从而杜绝了氧化反应的现象。

对温膨胀槽进行充氮保护在国内不是首例，其实在国外就有很多企业这样做，这种做法能够延长导热油的使用寿命，保证其稳定运行。国外有科研人员研究发现，进行充氮保护使用的导热油比起没有充氮保护的导热油使用寿命更长，而且还避免导热油出现氧化反应，保证了操作人员的安全。

还有一定要注意的地方就是导热油管壁结焦的现象，这种现象也是如今企业在生产过程中常常忽略的一个问题。由于导热油在使用过程中超过规定的最高温度后就会出现结焦现象，已草拟结焦的物质就会固化在导热管中，而导热管又常年处于高温下，所以恶性循环，导致导热管中的结焦物质越来越多，从而出现导热管爆裂的现象。所以为了防止出现这样的问题，就必须要求企业在使用导热油过程中一定要注意温度，尤其是热载体出口的温度一定要低于导热油的最高温度，这样才不会出现结焦的现象，从而保证生产安全。

综上所述，导热油在使用过程中一定要注意上述提到的这些问题，尤其是氧化反应和结焦问题需要注意，只要按照要求做好防护工作和正常的使用范围，这样才能保证导热油长久的使用。