在选择导热油的时候，不仅要考虑其热稳定性对操作经济性的影响，与此同时还需要知道油品的其他性质对系统节能以及综合经济性的影响。

导热油在工业工作过程中长期处于一种高温的状态，但是因为各种因素的影响，油品就不可避免的发生不同程度的过热超温的现象，超温的结果必然导致油品部分裂解，这种裂解出的产物会直接影响到传热过程的效率，如管壁和换热表面结焦或者裂解产物的沉积等，都会降低能热效率。

所以在选择油品的时候，不仅需要选择热稳定性高的油品，同时也要考虑在超高温的情况下裂解所产生的物质的特性，即应优先去选择裂解产物中高沸点物质比例小的油品，这样能减少结焦和沉积在表面的可能性。

除此之外，导热油在长期使用中会过热、氧化、化学污染等原因造成油品的变化，当油品变质到了一定程度的时候，会造成油品品质的急剧恶化，严重情况下会使导热油的报废或危害系统以及设备的安全。

对于这样的情况，如果能够对变质的导热油经过回收处理，将处理之后未变质的油品可以加入系统中继续使用，这样便可以将导热油的使用寿命得到延续，同时也减少了资源的消耗和降低了操作费用。

现在的合成导热油化学组分明确，油品的组分相对简单，且化学性质和物性相接近，从技术和经济角度去考虑，便易于采用简单的回收工艺对其进行加工处理，以达到改善和提高油品品质，延长其使用寿命的目的了。导热油的高热稳定性、低结焦性和可回收性是导热油系统及设备节能及提高操作经济性的基本条件。