众所周知，导热油作为一种性能良好的传热介质，它能够在低压的环境中获得极高的使用温度，而且能够做到加热均匀的效果，因此在实现安全、连续自动化生产方面发挥着越来越大的作用。但是操作导热油的人却发现导热油使用过程中会出现时间缩短的现象。下面，就让我们在久星化工的指导下一起找到导热油使用时间缩短的原因吧。

上海久星化工作为一家专业的研制和生产优质导热油的企业，认为导热油使用时间缩短存在着3大杀手，这3大杀手是污染、氧化和热裂化。那么，就让我们具体的看看它们是如何影响导热油的使用时间的长短的吧。

1.污染

这里所说的污染主要是指杂质的存在和水分的入侵等导致和加速导热油的变质速度的因素。而要做到防止导热油受到杂质污染，最主要的是换油前认真洗炉，在储存、运输和使用过程中防止机械杂质、水分和其它杂质混入。

2.氧化

空气渗入系统会引起导热油的氧化，氧化后的导热油形成大量固体污垢。通常空气的渗入多来自开口的膨胀罐。导热油的氧化以一定的速率形成不溶物，形成速率取决于导热油在空气中暴露的面积和温度。腐蚀产物和铁锈常常是由于氧化产物和从膨胀罐或其它部位进入的水分产生的弱酸形成的。

3.热分解

导热油的热分解是由于导热油的使用温度超出其热分解极限温度而引起的。例如过大的热流强度或流动性受限制的地方，常会发生导热油的裂解，导热油的热分解常常会导致热媒炉炉管结焦。在被分解后的抗氧剂和杂质所污染的导热油中，结焦更为迅速。而这一切的结果就是影响导热油的传热效果和使用寿命。

作为一种长期在高温的环境中运行的传热介质，不可避免的会发生老化变质的现象，但是有一些导致导热油发生变质的原因是可以避免的。因此，在了解导热油使用时间缩短的原因后，操作人员就需要注意避免这些导致导热油变质的现象的出现，尽可能的在安全的前提下延长导热油的使用寿命。