在大量的导热油实际应用过程中，无可避免的就是导热油的生碳结焦反应，或者将其称为导热油的劣化，相关研究表明，导热油劣化的主要原因是高温，空气中的氧及生产过程中化学物质的混入等，那么导热油的劣化主要分为几大类?

一、热劣化：导热油长期处于高温环境则原子间、分子间的链键断裂，化合物发生分解，分解物主要有气体，低分子物及自由基分子。此自由基分子和其他分子发生聚合，产生聚合物的活跃集团。所发生的聚合反应为连锁性，即使在一定温度下，随着时间的延长，所生成的聚合物的分子量和生成量都有增加倾向。

二、 氧化劣化：高温导热油和空气中的氧接触后，会氧化生成有机酸，有机酸可进一步促进导热油的聚合反应，并不限于高温，温度100℃前后也会发生，随温度的升高其反应速度加快。其结果可导致粘度增加，而其所生成的有机酸遇水后对设备带来一定腐蚀作用。

三、混入异物劣化：相关研究表明，所混入的物质有可能成为催化剂，催化导热油的分解、聚合反应，也可直接和导热油发生反应，生成分解物及聚合物，所混入的物质即使不溶于导热油，也可在导热油中进行自身的分解和聚合反应，因此，导热油还未发生劣化，由于混入物的自身反应，改变导热油的特性而影响导热油正常运行，也可促进导热油的分解、聚合反应。

以上便是三大导热油的劣化反应，值得相关企业深入研究。