随着经济的快速发展，导热油炉的应用范围越来越广，且数量也不断增加。为了满足市场需求，大大小小的生产厂家发展速度，但也比较混乱。据相关数据统计，全国生产导热油炉的厂家近70家，且大多数厂家不具有生产资格，所以引发了导热油炉的质量问题，从而产生了一些不必要的事故。

导热油变质

导热油的稳定性和氧化安定性是油品质量的标准，使用过程中会发生氧化反应和热裂解反应。注意，液相强制循环热载体炉是最容易发生油品过早变质的原因，甚至是使用一两年就出现变质老化，不仅给企业带来重大经济损失，且还会导致锅炉受热面过热、爆管，进而引起火灾。

导热油变质的原因有以下几点因素：

1.局部过热发生热裂解：

如果导热油超过了其规定的最高使用温度便会产生局部过热，产生热分解和缩聚，析出碳，导致闪点下降、颜色变深、粘度增大、残碳含量升高、传热效率下降、结焦老化等现象出现。

2.氧化：

导热油和空气中的氧气接触发生氧化反应，会生成有机酸并缩聚成胶泥，增加油品黏度，不仅降低了介质的使用寿命，且还造成了系统酸性腐蚀，影响安全运行。其实导热油的氧化速度和温度有关，如果超过了最大油温规定范围，且会出现氧化现象。

导热油使用时间一长，因受热分解、碳聚合易形成炉管结焦，使管内径缩小而造成导热油流量降低，甚至严重时会堵塞炉管；另外生成的大分子缩合物使导热油的粘度增高，炉管结焦，缩短油炉的使用寿命。

看完上述这些内容，导热油工作人员是否明白的导热油炉使用过程中的危险性了吧！