热稳定性好的导热油在使用过程中因为加热系统的局部过热情况，会出现裂解反应，形成易挥发的低聚物，在发生聚合反应之后生成不熔的高聚物，这会阻碍油的流动性，降低热传导的效率，同时也会造成管道局部过热产生炸裂。那么这就需要我们做好导热油使用过程中的防护工作。

1.避免导热油的氧化，由于导热油在热载体中高温运行情况下容易发生氧化反应，造成导热油的劣化变质，所以通常对于设置了高温膨胀槽进行冲氮气保护，确保热载体系统的封闭，避免和空气的直接接触，延长其使用寿命。

2.导热油是在运行过程中温度超过了最高使用温度，这个时候导热油就会出现结焦的现象，随着不断结焦情况出新，导油管壁温偏高又促使粘附结焦，不断增厚的管壁温度进一步提高，随着管壁的不断增厚传热性能恶化，随时可能发生爆炸事故。因此，严格控制热载体出口处导热油的温度不得超过最高使用温度，热载体的最高膜温应小于允许油膜温度。

3.一定要定期排查经常出现的泄漏点，确保整个保热载体系统完好不漏，定期检查设备的腐蚀渗漏情况，发现渗漏就需要及时修复，因此载体系统一定要合理设计，使用过程中要定期检测设备壁厚和耐压的强度，并在设备和管道上装上压力计和安全阀。

4.防止热载体内混入水以及其它的杂质随着热载体的加热，溶解其中的水分会迅速汽化，导热管内的压力急剧上升会直接影响热传导程度，引起爆炸事故，使用导热油一定要缓慢升温，脱除导热油中的水分和其它的杂质。

这4种防范措施是用户在使用过程中一定要掌握，因为我们不知道在使用过程中会发生什么样情况，了解之后才能遇到问题及时解决。