在我国传统的工艺生产行业，纺织印染业一直都占据着一定的地位，随着近年来，相关技术的不断革新，该行业在拉幅定型机上将电加热改用有机热载体炉加热后，又进一步引进了染色机导热油炉，这类先进的加热装置，将原有的蒸汽加热技术慢慢淘汰，这不仅仅节约了大量的能耗，还在一定程度上提高了企业的经济效益。

所谓的染色机导热油炉，主要采用染液通道从染槽连接到循环泵进口上，过滤器安装在循环泵出口上，出布架安装在染槽上，颜料桶和液位计分别连接在染液通道上，加热器和冷凝器安装在染槽上，调节阀装在过滤器、加热和冷凝器的中间，接管用法兰固定在染槽上，并且安装相关的阀门、铂热电阻，压力表等。

与此同时，采用导热油对换热管内的介质染色液进行加热，使换热管内染色液加热过程比较平稳，从而延长了设备的寿命。这个过程中就克服了蒸汽加热经常遇到的二个问题，一是进入筒状壳体的蒸汽在对换热管加热后，直接从简状壳体的出口白白放掉，只能一次使用，这样不仅热量的利用率低而且对水资源的严重浪费。

具体说来，如果是对一吨涤棉进行染色，采用蒸汽对染色液进行加热，需要10~12吨蒸汽，而采用导热油对染色液加热，仅消耗燃煤1000~1200公斤，在数据的对比中我们不难发现染色机导热油炉的优越性。相信随着推广程度的加深，这类设备在纺织印染行业还能有更大的应用。