大家都知道，高温导热油在我国很多行业特别是化工、炼金等领域有着不同一般的应用，随着相关技术的不断提升，导热油及相应的导热油锅炉在品质和性能上，都有着不小的提升，下面我们可以单就高温导热油锅炉中的导热油泵的相关问题进行研究。

一般来说，高温导热油泵泵轴在前端设置有填料箱，密封性能较为可靠，同时在轴承座中设置有机械密封装置，因此大量的泄漏不可能出现、而小量的漏可以通过泄漏管口排出接收。在开始运行初期有少量泄漏是正常的，在经过一定时间密封面跑合后泄漏将会减少或停止。

输送介质传到高温导热油泵的泵盖和轴承上的热量，由泵盖和轴承座的表面散热，使轴承座的温度适应于轴密封性能的温度，因而在一般企业选择高温导热油泵的安装位置时，要使泵盖和轴承座的热量便于扩散，不出现任何蓄热现象。

据了解，这类汞型的轴承座中设置有两个球轴承，靠高温导热油泵的泵叶轮侧的一个球轴，一般的润滑油润滑，靠联轴器侧的一个球轴承则用高温润滑脂润滑，相关研究表明，每个球轴承在运行3000小时之后，必须拆下，用柴油清洗干净后，检查接触面是否损坏，如有损坏，必须换新的轴承。

而在靠叶轮侧的球轴承安装过程中，有防尘盖的一侧要朝向叶轮安装，开机前相关操作人员必须注入导热油润滑。靠联轴器侧的球轴承，则应用复合钙基高温润滑脂，该轴承重新安装时，有防尘盖的一侧同样要朝向叶轮侧安装，安装时得充填润滑脂。

以上便是高温导热油泵安装时一些基本过程和常识，值得相关企业进一步研究。